Anda ülevaade tootmise automatiseerimise arengust, nüüdisseisundist ja tulevikuväljavaadetest, tutvustada tootmise automatiseerimisel kasutatavaid põhimõisteid, selgitada valmistusprotsesside automatiseerimise astmeid, tutvustada ettevõtte automatiseeritud valmistussüsteeme, luua arusaamine põhilistest tehnoloogilistest protsessidest ja nende automatiseeritud juhtimissüsteemidest ning nende kirjeldamisest, anda kogemus tööstuskontrollerite programmeerimisest, tutvustada ettevõtte äri- ja valmistussüsteemide omavahelist integreerimist.

Teaching/learning goals shall provide:
general account on the development, current state and perspectives of industry automation; introduction to the main terms used in the field of industry automation; exemplification of the automation yardstick; introduction to manufacturing automation systems in an enterprise;
understanding of the development and description of automated control systems for different manufacturing processes; experience on programming of industrial controllers; introduction to integration of enterprise business and manufacturing systems.

Üliõpilane peab saama:
- selge ettekujutuse tootmise automatiseerimisest ja suundumustest,
- selge arusaamise tootmise automatiseerimise põhiterminite tähendusest
- teadmised inimese funktsioonidest mis antakse valmistamise automatiseerimisel üle masinale,
- algteadmised erinevatest automatiseeritud valmistussüsteemidest ettevõttes,
- ettekujutuse tehnoloogilisest protsessist ja teadmised põhilistest meetoditest mida kasutatakse tehnoloogilistest protsesside automatiseeritud juhtimissüsteemide loomisel ning kirjeldamisel,
- praktilise kogemuse tööstuskontrollerite programmeerimisest,
- ettekujutuse ettevõtte äri- ja valmistussüsteemide omavahelise integreerimise meetoditest ja vahenditest.

A student shall acquire:
- clear comprehension of the contents and trends of modern industry automation;
- clear understanding about meaning of main terms used in the field of industry automation;
- knowledge of the human attributes being replaced by an automated manufacturing machine;
- initial knowledge of different automated manufacturing systems of an enterprise;
- clear understanding of the technological process concept and knowledge of the main methods used for the development and description of automated control systems of technological processes;
- practical experience on programming of industrial controllers;
- comprehension about methods and means used for integration of enterprise business and manufacturing systems.

Tootmise areng. Toote elukaar. Valmistamistehnoloogiad. Valmistamise ja tootmise juhtimine. Automatiseerimise etapid. Struktuurid, nende analüüs ja dokumenteerimine. Analüüsi meetodid, tööriistad ja tarkvarapaketid. Modelleerimine. Mudelite liigid. Simuleerimisvahendid. Reaalaja nõuded. Projekteerimine. Tehniline ja tööprojekt. Tehnilise lahenduse detailsete spetsifikatsioonide koostamine. Juhtimisalgoritmide dokumenteerimine. CAD, CAE töövahendid. Tarnijate valik. Hankepakkumised. Valmistamisliinide kasutajaliideste loomine. SCADA vahendid. Kontrollerite programmeerimine. Valmistamisseadmete paigaldus ja testimine. Andmeedastus juhtimissüsteemides ja nende vahel. Lokaalvõrgud. Tehase funktsionaalskeem ja infomaatriks. Valmistamise dokumendihaldus. Kvaliteedijuhtimine firmas, ISO 9000. Valmistamise automatiseerimise näiteid. Praktikumid: Töövahendite tundmaõppimine laboris. Valmistamisseadmete kasutajaliidese loomine ja visualiseerimine. Kontrollerite programmeerimine valmistamisprotsessi osade juhtimiseks.

Survey of manufacturing systems. Manufacturing technologies and plant models. Management and control of industrial processes. Improvement of products and their life cycle. Scope of automation. Definition phase, analysis and development. Using Visio tool for diagrams. Modelling and simulation. Simulation tools. Design phase. Project management. Project documentation and specifications. CAD and CAE tools. Implementation phase. SCADA tools and MMI interfaces. Visualization of automated industrial processes. Programming of PLCs. Installation phase. Mechanical tools. Final inspection, testing and documenting of system. Operation of automation system. Data communication in automated processes. ISO-OSI reference model for factory info systems. Local area networks and cabling systems in a factory.

Hindamine toimub suulise eksami ja kirjalikult esitatud praktikumiaruannete põhjal. Semestri jooksul korraldatakse kaks kontrolltööd, mis 100 punkti süsteemis peavad olema sooritatud vähemalt 50 punktile.

Assessment is by oral examination and filed written reports submitted. Two tests required to be taken during the semester, a minimum of 50 points out of 100 required for a pass.

Õppekirjanduse iseseisev lugemine, töö programmeerimiskeskkonnas ja kodutööd. Statsionaarses õppes 64 tundi ja kaugõppes 112 tundi.

Independent reading of the course book and other recommended literature. Individual work in the recommended programming environment. For stationary learning 64 hours and for distance learning 112 hours.

1. Pettai, E. Tootmise automatiseerimine. – Tallinn: Elektriajamite ja jõuelektroonika instituut, 2005. – 336 lk.
2. Degramo, E. P.; Back, J.T.; Kohscer, R. A. Materials and processes in manufacturing. John Wiley & Sons, 2003, 1154 p.

-